Timken Ring-Block-Reibungs- und Verschleißprüfmaschine Timken-Methode ASTM D2782

SRH12 Timken Ring-Block-Reibungs- und Verschleißprüfmaschine (Timken-Methode)

Die SRH12 Timken Ring-Block-Reibungs- und Verschleißprüfmaschine, auch bekannt als Timken-Prüfmaschine, misst die Tragfähigkeit verschiedener Schmierstoffe (Schmieröl, Schmierfett und Festschmierstofffilm): Unter festgelegten Prüfbedingungen wird die maximale Prüfkraft, der der Schmierstoff standhalten kann, bevor der Ölfilm reißt, mit dem OK-Wert verglichen, der der nationalen Norm SHT0203-1992 zur Messung der Extreme-Pressure-Eigenschaften von Schmierfetten (Timken-Prüfmaschinenmethode) entspricht. Die Reibungs- und Verschleißleistung der Probe wird durch Linienkontakt-Gleitreibung geprüft. Das Arbeitsprinzip besteht darin, dass die aktive Komponente ein rotierender Standardring ist und die passive Komponente ein fester rechteckiger Block mit Standardgröße ist. Durch Messung der Breite der streifenförmigen Verschleißmarkierungen auf dem rechteckigen Block der passiven Probe unter verschiedenen Belastungen sowie der Reibungskraft und des Reibungskoeffizienten zwischen den Reibpaarungsmaterialien werden die Tragfähigkeit des Schmierstoffs und die Reibungs- und Verschleißleistung der Reibpaarungsmaterialien bewertet. Es kann die Schmierleistung verschiedener Schmierstoffe unter Ölbadschmierungsbedingungen bewerten, ist besonders geeignet zur Simulation der Anti-Kratz-Eigenschaften von mittel- und hochfesten Automobilgetriebeölen und kann zur Untersuchung der Verschleißleistung verschiedener metallischer, nichtmetallischer Materialien und Beschichtungen verwendet werden.

Die Maschine ist eine Rahmenstruktur, die von Servomotoren zur Belastung von Hebeln gesteuert wird, und die verschiedenen Testparameter werden in Einheiten eingestellt, um eine einfache Bedienung und genaue und zuverlässige Testergebnisse zu gewährleisten. Die Maschine verwendet ein integriertes Strukturdesign, das Computer, Software, industrielle Steuermodule und Aktoren in einem Rahmen kombiniert, um die Steuerung des gesamten experimentellen Prozesses zu realisieren. Sie kann Testdaten in Echtzeit erfassen und entsprechende Testkurven zeichnen sowie Testdaten oder -kurven nach Belieben speichern, abrufen, drucken und ausgeben.

Erfüllt die Standards:

GB/T 11144-2007 "Bestimmung der Extreme-Pressure-Eigenschaften von Schmierstoffen - Timken-Methode"

SH/T0203-2014 "Bestimmung der Extreme-Pressure-Eigenschaften von Schmierfetten - Timken-Prüfmaschinenmethode"

ASTM D2782

OK-Wert:Die maximale Masse (Gewicht), die während der Bestimmung der Tragfähigkeit des Schmierstoffs auf die Lasthebel-Gewichtsplatte aufgebracht wird, ohne Kratzer oder Klemmen zu verursachen.

Kratzwert:Die minimale Masse (Gewicht), die auf die Lasthebel-Gewichtsplatte aufgebracht wird, wenn während der Bestimmung der Tragfähigkeit des Schmierstoffs Kratzer oder Klemmen auftreten.

Methodenzusammenfassung:

Vor Beginn des Experiments muss die Probe auf 37,8 ℃± 2,8 ℃ vorgewärmt werden. Während des Experiments dreht sich ein Stahlprüfring fest gegen einen Stahlprüfblock. Die Drehzahl beträgt 123,71 m/min ± 0,77 m/min, was einer Wellendrehzahl von 800 U/min ± 5 U/min entspricht.

Die beiden Werte, die bestimmt werden müssen, sind die minimale Masse (Gewicht) des Ölfilmrisses zwischen dem rotierenden Prüfring und dem festen Prüfblock, der ein Fressen oder Kratzen verursacht, was der Kratzwert ist. Die maximale Masse (Gewicht), bei der der Ölfilm zwischen dem rotierenden Prüfring und dem festen Prüfblock nicht reißt und kein Klemmen oder Kratzen verursacht, ist der OK-Wert.

Wichtigste technische Spezifikationen:

Hinweis:Die Erscheinungsbilder, Abmessungen, das Volumen und das Gewicht des Instruments dienen nur als Referenz. Bei Aktualisierungen des Instruments kann es ohne vorherige Ankündigung zu geringfügigen Änderungen kommen.

Qualitätssicherungszertifikat für Instrumente

Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd. bietet die folgende Qualitätssicherung für die an Sie verkauften Instrumente:

----Die bereitgestellten Instrumentenmaterialien sind brandneu, erfüllen die Qualitätsstandards und verfügen über ein Konformitätszertifikat des Herstellers;

----Die bereitgestellten Materialien und Hauptkomponenten erfüllen die in der technischen Dokumentation angegebenen technischen Anforderungen;

----Die allgemeine Qualitätssicherungsfrist für die Geräte beträgt ein Jahr (ausgenommen normaler Verschleiß von Verschleißteilen).

----Wir sind für die kostenlose Wartung aller Qualitätsprobleme des Instruments verantwortlich, die während der Garantiezeit auftreten. Aufgrund von Geräteausfällen, die durch die Verantwortung des Benutzers verursacht werden, sind wir für die Reparatur und die Berechnung angemessener Gebühren verantwortlich.

----Lebenslange ermäßigte Lieferung von Teilen für Geräte sowie lebenslange Wartung und Reparatur der gesamten Maschine.

----Nach Ablauf der Garantiezeit berechnen wir dem Benutzer nur eine Kostenpauschale, wenn er Wartungs- und technische Dienstleistungen benötigt.

Verpackung und Lieferung

1. Verpackung der Waren: Standard-Holz- oder Kartonverpackung.

2. Innenverpackung: Elastische Perlenbaumwollverpackungsprodukt, Hartholzplatte + starkes Band zur Fixierung der Ecken.